Filamento ABS Masterprint 1kg 1,75mm — Resistência e Durabilidade para Impressões Exigentes

O Filamento ABS Masterprint é a escolha certa para quem precisa de peças resistentes, duráveis e com boa tolerância ao calor. O ABS é o segundo material mais popular na impressão 3D — e continua sendo o preferido de engenheiros, makers e profissionais que trabalham com peças mecânicas e funcionais.

O que é o ABS?

O ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno) é um termoplástico de engenharia amplamente utilizado na indústria — está presente em peças de automóveis, eletrodomésticos, capacetes, brinquedos e equipamentos eletrônicos. Na impressão 3D, ele se destaca por ser rígido, resistente ao impacto e ao calor, além de aceitar acabamentos superficiais que nenhum outro filamento comum consegue.

Suas principais características são:

• Alta resistência ao calor — suporta temperaturas de uso de até 85°C sem deformar
• Rigidez e durabilidade — peças firmes, que não flexionam nem quebram com facilidade
• Usinável e pós-processável — pode ser lixado, pintado, colado e polido com acetona
• Acabamento suave com vapor de acetona — permite deixar a peça com superfície lisa e brilhante profissionalmente
• Alta velocidade de impressão — suporta até 120mm/s com bons resultados
• Tolerância dimensional ±0,02mm — excelente consistência de diâmetro ao longo de toda a bobina

Especificações Técnicas

• Material: ABS (Acrilonitrila Butadieno Estireno)
• Marca: Masterprint
• Diâmetro: 1,75mm (tolerância ±0,02mm)
• Peso: 1kg por bobina
• Temperatura do bico: 230°C a 250°C (recomendado: 235°C–245°C)
• Temperatura da mesa: 90°C a 110°C (mesa aquecida obrigatória)
• Velocidade de impressão: até 120mm/s
• Resistência ao calor em uso: até ~85°C
• Compatível com: Creality Ender, Bambu Lab (AMS/CFS/ACE), Prusa, Artillery e demais impressoras FDM 1,75mm
• Embalagem: a vácuo com sachê de silica gel

ABS x PLA x PETG: Quando Escolher o ABS?

Escolha o PLA para projetos decorativos, miniaturas e peças sem exigência de resistência ao calor ou impacto. Mais fácil de imprimir.

Escolha o PETG quando precisar de resistência mecânica no dia a dia, mas sem a complexidade de impressão do ABS. Bom equilíbrio entre facilidade e desempenho.

Escolha o ABS quando a peça precisar aguentar calor acima de 60°C, esforço mecânico intenso, ou quando você quiser aplicar acabamento com acetona. É o material ideal para peças técnicas e funcionais de verdade.

Para Que Serve? Aplicações do ABS

• Peças automotivas — suportes, clipes, buchas e componentes internos de veículos
• Gabinetes e caixas para eletrônicos — proteção para circuitos, Raspberry Pi, Arduino e similares
• Peças mecânicas e industriais — engrenagens, travas, conectores e componentes sob esforço
• Uso externo e exposição ao sol — resiste melhor ao calor e à radiação UV do que o PLA
• Protótipos técnicos — modelos que precisam simular propriedades mecânicas reais de peças plásticas
• Peças de reposição — componentes domésticos e industriais que exigem durabilidade
• Projetos que exigem pós-processamento — peças que serão lixadas, pintadas ou polidas com acetona

O Acabamento com Acetona: Como Funciona?

Uma das maiores vantagens do ABS é a possibilidade de fazer o polimento com vapor de acetona. O processo dissolve levemente a camada superficial da peça, eliminando as marcas de impressão e deixando um acabamento liso, brilhante e profissional — semelhante ao plástico injetado.

• Coloque a peça dentro de um recipiente fechado com um pouco de acetona no fundo (sem contato direto)
• O vapor da acetona atua sobre a superfície por 5 a 15 minutos
• Retire e deixe secar em local ventilado por pelo menos 1 hora antes de manusear
• Atenção: acetona é inflamável. Faça o processo longe de chamas e em ambiente ventilado

Requisitos para Imprimir com ABS

O ABS é um material mais exigente do que o PLA e o PETG. Antes de comprar, verifique se sua impressora atende aos seguintes requisitos:

• Mesa aquecida: obrigatória, entre 90°C e 110°C — sem ela, a peça descola durante a impressão
• Câmara fechada ou ambiente sem correntes de ar: altamente recomendado — o ABS é muito sensível a variações bruscas de temperatura, que causam rachaduras (warping e cracking)
• Bico com temperatura acima de 230°C: a maioria das impressoras FDM modernas atende a esse requisito
• Ventilação do ambiente: o ABS emite vapores com odor durante a impressão — imprima sempre em local ventilado

Como Usar

1. Abra a embalagem só quando for usar — o ABS absorve umidade e isso prejudica a qualidade da impressão.
2. Instale a bobina no porta-filamento e verifique se ela gira livremente.
3. Pré-aqueça a mesa entre 90°C e 110°C antes de iniciar. Aplique cola bastão ou fita Kapton para melhorar a aderência.
4. Configure a temperatura do bico entre 230°C e 250°C. Comece com 240°C e ajuste conforme o resultado.
5. Feche a câmara da impressora (se disponível) ou imprima em local sem correntes de ar.
6. Reduza o ventilador de resfriamento ao mínimo ou desligue completamente — resfriamento rápido causa rachaduras no ABS.
7. Carregue o filamento com a ponta cortada em ângulo de 45°. Aguarde fluxo uniforme antes de iniciar.
8. Ao terminar, guarde imediatamente em embalagem hermética com silica gel.

Como Armazenar

O ABS absorve umidade do ar, o que provoca bolhas, estalos e perda de resistência nas peças impressas.

• Guarde em saco ziplock ou caixa hermética com sachê de silica gel
• Mantenha em local seco, fresco e longe da luz solar direta
• Temperatura ideal de armazenamento: entre 15°C e 25°C
• Não deixe a bobina exposta ao ar por mais de 24h sem guardar
• Se o filamento absorveu umidade, seque em estufa a 60°C–70°C por 4 a 6 horas para recuperá-lo

Sinal de ABS úmido: estalos durante a impressão, bolhas na superfície, stringing excessivo e queda na resistência das peças.

Dicas de Impressão

• Use cola bastão ou fita Kapton azul na mesa para melhorar a aderência e facilitar a remoção da peça após esfriar
• Não remova a peça com a mesa quente — espere esfriar para evitar deformações e danos à superfície de impressão
• Imprima com o ventilador de resfriamento desligado ou no mínimo — o resfriamento brusco é a principal causa de warping e cracking no ABS
• Se a peça estiver rachando durante a impressão, aumente a temperatura do bico em 5°C ou feche melhor o ambiente
• Para peças grandes, use um brim ou raft para aumentar a área de contato com a mesa e evitar que as bordas levantem
• O ABS pode ser colado com adesivo de cianoacrilato (Super Bonder) ou dissolvido em acetona para unir partes maiores
• Para o melhor acabamento com acetona, imprima com 0% de ventilador e camadas de 0,2mm — a superfície responde melhor ao polimento

Perguntas Frequentes

Preciso de impressora fechada para usar ABS?
É altamente recomendado. Correntes de ar frio causam warping (deformação das bordas) e cracking (rachaduras nas camadas). Uma impressora com câmara fechada ou um ambiente sem ventilação direta faz grande diferença nos resultados.

O ABS é tóxico durante a impressão?
O ABS emite vapores com odor durante a impressão. Não é considerado altamente tóxico, mas é importante imprimir sempre em local bem ventilado ou com exaustão. Não recomendamos usar em ambientes fechados sem circulação de ar.

Posso usar ABS em impressora aberta?
É possível, mas os resultados são menos consistentes. Peças menores tendem a sair bem. Para peças maiores ou com geometrias complexas, a câmara fechada é essencial para evitar deformações.

O ABS funciona no AMS da Bambu Lab?
Sim, o filamento ABS Masterprint 1kg é compatível com o AMS, CFS e ACE da Bambu Lab.

Qual a diferença entre ABS e ASA?
O ASA é uma evolução do ABS com maior resistência à radiação UV e à intempérie. Para uso externo prolongado, o ASA é superior. Para uso interno e peças técnicas em geral, o ABS continua sendo uma excelente opção com custo mais acessível.

Posso lixar e pintar peças em ABS?
Sim. O ABS é um dos materiais mais fáceis de pós-processar: aceita lixa, primer, tinta acrílica, esmalte e polimento com acetona. É ideal para quem busca acabamento de alta qualidade nas peças finais.